航空插頭幾種常見的電鍍不良情況與解析

1、起皮、起包：起皮、起包其實就是鍍層與基體金屬之間的分離，一般由以下幾個原因造成： 鍍液PH值過高、鍍前預(yù)處理不良、清洗不完全有機雜質(zhì)過多、電鍍過程中斷電或者掛具接觸不良。

2、過腐蝕（過酸洗）：電鍍工藝中會使用酸或堿進行清洗工件，如果工件中的雜質(zhì)過多，會在這個過程中與酸或堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成表面的過度侵蝕現(xiàn)象。

3、點腐蝕：常見于壓鑄外殼產(chǎn)品，壓鑄產(chǎn)生的氣孔形成的空穴會殘留槽液，這就形成了局部的電池效應(yīng)，致使鍍層不到處密，形成點狀腐蝕。

4、燒焦：在過高電流密度下形成的顏色黑暗、粗糙松散或質(zhì)量不佳的沉積物，這些沉積物中往往含有氧化物和其他雜質(zhì)。

5、變色：常見于鍍銀部分的氧化，一般形成原因是鍍層過薄，也有可能是汗?jié)n接觸，或者環(huán)境作用形成的發(fā)暗，失光。

6、泛點：污漬形成的斑點。

7、海綿狀鍍層：主要是電鍍過程中形在的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔積積物，不太常見。

8、樹枝狀鍍層：常見于工件邊緣，這是由于電鍍時在陰極上形成粗糙松散的樹枝裝或不規(guī)則突起沉積物。